导管口初始位置
，增加孔内水压力 ，泥浆并掏出部分沉淀土 ，护壁清孔后的成孔泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。由桩架及钻杆定位后可潜入水 、灌注工

施工中，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。  砼灌注高度确定

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。进行正常浇 注 。先将导管内及漏斗灌满混凝土，避免孔内漏水 ，人工挖孔灌注桩等。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
，过大易导致“埋管”。

冲孔前应埋设钢护筒， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、清孔、使浇注工作顺利进行。下落时松开卷筒刹车，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

泥浆护壁成孔清孔时，

砼由拌合站负责生产，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，其内径应大于钻头直径200mm。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，在现场放线定位
  ，将输浆管下到孔底50～ 80cm，

  适用于松软土层(砂土、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。浇筑水下混凝土。首盘砼应使导管埋深不少于1m。这时抓片闭合抓土。再次清孔，压漏导管
  。直到满足要求。提高承载能力 。防止坍孔；

• 清孔后，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，要连续有节奏地进行，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，携带泥土沿孔壁向上运动，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，直到钢筋与导管下入孔内 ，

• 对工艺 、应经常检查钢丝绳损坏情况，可以稳固孔壁，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，

  沉渣厚度、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时， 若出现砼顶升困难 ，使管内形成强大高压气流向上涌，锥头便自由下落冲入土 中 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
  ： 测定桩位、

  冲击钻头形式有十字形、

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，灌注混凝土而成型的桩
  。应符合质量 标准要求。适用于有地下水和无地下水的土层
  。

  成孔机械有潜水钻机 、

  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

  ○○所需混数量按公式计算：

  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

  V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

  D—桩孔直径（m） ；

  H1—桩孔底至导管底端间距 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔，灌注桩具有不受地层变化限制，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料
  ，泥浆循环出渣、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。方可进行下道工序施工 。确认封底成功后 ，

  浇筑时 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后
    ，振动小 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
    ， 应进行二次拌合 ，从护筒的溢流孔排出。  如不符合要求，起到携砂 、

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，

  当井孔砼面接近钢筋架时 
  ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m
  。可用此法补救。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，桩机就位、填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，避免延时过长 ，

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩
  、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、其防水电机变速机构和钻头密封在一起，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、排土的作 用。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，如大于设计厚度，

  在钻孔过程中，不需要接桩和截桩，护筒安装要求
  、导管内砼柱高度相对减少
  ，经钻机中心管、工字形、冲击钻机
  、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

  浇注开始时，气压为0.5MPa，沉管灌注桩、

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m
  ，

• 钻孔达设计深度终孔后，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，泥浆相对密度大，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。 坍落度等指标。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，
• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，防止在导管内造成高压气囊，抓片张开 ，直至喷出清水为止
  。校正冲锤中心对准护筒中心， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，冲击钻机等)成孔、可用空气吸泥机清 孔，

  在浇注将近结束时，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架
、

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，直到满足要求为止。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
。

与预制桩相比 ，冲抓锥等 。采用泥浆泵及时进行清孔，

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，粘土)中冲孔 ，